伺服攻絲機在當(dāng)今的機械生產(chǎn)設(shè)備中有著顯著的作用,,往往能讓生產(chǎn)制造業(yè)的工作效率事半功倍,而正確的選擇更是重中之重,在使用過程中也會有一些很重要的注意事項,,今天我們就來看一看伺服自動攻絲機產(chǎn)生斷絲錐的狀況分析,。
伺服自動攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床,它是應(yīng)用較廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床,。伺服自動攻絲機面向市場以來,,以它輕便、靈活,、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點,,深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床,、鉆床或手動攻絲的局限,,且省時、省力,、不易爛牙,、絲錐不易斷裂等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用,。此機適用于所有機械制造行業(yè),,現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械,、塑膠機械,、印刷機械、包裝機械制造廠,、工程機械,、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機,、機車車輛,、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。
伺服自動攻絲機產(chǎn)生斷裂是一種較為普遍的額常見故障,,在其中較為普遍的原因如下:
1,、伺服自動攻絲機的給進速度過快,促使扭力偏大,,因此廠商一般建議當(dāng)使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時,,它的轉(zhuǎn)速不能夠超過一百轉(zhuǎn)每分鐘;
2,、伺服自動攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配,。這類狀況很大的增加了攻絲時絲錐切屑的部分,從而促使絲錐更易斷裂,;
3,、操作人員的失誤,。比如在給盲孔螺紋進行加工的時,在絲錐就要和孔底進行接觸的時,,操作人員并沒有意識到,,促使絲錐產(chǎn)生斷裂,這就要求工作人員要加強責(zé)任心,;
4,、伺服自動攻絲機使用的切削液選擇不當(dāng)或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當(dāng)中產(chǎn)生了大量的熱量,。從而促使絲錐斷裂,;
5、伺服自動攻絲機的同心度不夠,。促使絲錐起步的定位不夠明確,,攻絲過程當(dāng)中扭矩偏大,促使絲錐產(chǎn)生斷裂,。
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