聯(lián)系人：楊總
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多軸攻絲機生產(chǎn)過程要特別留意哪些地方,，才能提高多軸攻絲機的合格率和使用壽命，降低生產(chǎn)成本增加經(jīng)濟效益：
一,、制造多軸攻絲機的材料在機械加工前要進行質(zhì)量檢查，材料的顯微組織應(yīng)是球化組織,，碳化物細小且分布均勻,。若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網(wǎng)狀碳化物,，多軸攻絲機的塑性降低,，淬火畸變開裂傾向增大，且增加刀尖的脆性,，容易崩刃,，降低多軸攻絲機的使用壽命。
二,、在多軸攻絲機淬火前為了減少淬火時畸變開裂傾向，特別是對于精度要求較高的多軸攻絲機應(yīng)消除前期工序中產(chǎn)生的機械加工應(yīng)力,。多軸攻絲機在淬火前,，均應(yīng)進行預(yù)熱，以降低溫差減少熱應(yīng)力,，降低多軸攻絲機的畸變傾向,。特別是對于W18Cr4V高速鋼，由于淬火加熱溫度較高,，若把冷態(tài)的多軸攻絲機放入高達1280℃的高溫鹽浴爐中直接加熱,，由于加熱速度較快，會造成很大的熱應(yīng)力,，增大畸變開裂傾向,。所以多軸攻絲機在淬火加熱前均應(yīng)進行預(yù)熱，以減少溫差,、降低熱應(yīng)力,。
第三、多軸攻絲機熱處理時,，可以只對其刃部和柄部淬火,，而中間過渡部分不淬火。這樣可以使過渡部分有韌性,，以利于以后校正的進行,。淬火加熱溫度應(yīng)盡量選擇較低的溫度，以防晶粒粗大,，降低多軸攻絲機的強度,、塑性和韌性,。尤其是小直徑多軸攻絲機，寧可降低一些硬度,，也必須使其保持一定韌性,，避免高溫淬火。與此同時淬火加熱時間也不應(yīng)過長,，否則過高的加熱溫度和保溫時間,，也會導(dǎo)致多軸攻絲機晶粒粗大、脫碳,、過熱甚至過燒現(xiàn)象,，影響其性能和使用壽命，甚至報廢,。
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