
多軸攻絲機(jī)生產(chǎn)過(guò)程要特別留意哪些地方,,才能提高多軸攻絲機(jī)的合格率和使用壽命,,降低生產(chǎn)成本增加經(jīng)濟(jì)效益:
一、制造多軸攻絲機(jī)的材料在機(jī)械加工前要進(jìn)行質(zhì)量檢查,,材料的顯微組織應(yīng)是球化組織,,碳化物細(xì)小且分布均勻。若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過(guò)大,、不均勻度過(guò)高甚至存在網(wǎng)狀碳化物,,多軸攻絲機(jī)的塑性降低,淬火畸變開(kāi)裂傾向增大,,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,,降低多軸攻絲機(jī)的使用壽命,。
二、在多軸攻絲機(jī)淬火前為了減少淬火時(shí)畸變開(kāi)裂傾向,,特別是對(duì)于精度要求較高的多軸攻絲機(jī)應(yīng)消除前期工序中產(chǎn)生的機(jī)械加工應(yīng)力,。多軸攻絲機(jī)在淬火前,均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,,以降低溫差減少熱應(yīng)力,,降低多軸攻絲機(jī)的畸變傾向。特別是對(duì)于W18Cr4V高速鋼,,由于淬火加熱溫度較高,,若把冷態(tài)的多軸攻絲機(jī)放入高達(dá)1280℃的高溫鹽浴爐中直接加熱,由于加熱速度較快,,會(huì)造成很大的熱應(yīng)力,,增大畸變開(kāi)裂傾向。所以多軸攻絲機(jī)在淬火加熱前均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,,以減少溫差,、降低熱應(yīng)力。
第三,、多軸攻絲機(jī)熱處理時(shí),,可以只對(duì)其刃部和柄部淬火,而中間過(guò)渡部分不淬火。這樣可以使過(guò)渡部分有韌性,,以利于以后校正的進(jìn)行,。淬火加熱溫度應(yīng)盡量選擇較低的溫度,以防晶粒粗大,,降低多軸攻絲機(jī)的強(qiáng)度,、塑性和韌性。尤其是小直徑多軸攻絲機(jī),,寧可降低一些硬度,,也必須使其保持一定韌性,避免高溫淬火,。與此同時(shí)淬火加熱時(shí)間也不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),,否則過(guò)高的加熱溫度和保溫時(shí)間,也會(huì)導(dǎo)致多軸攻絲機(jī)晶粒粗大,、脫碳,、過(guò)熱甚至過(guò)燒現(xiàn)象,影響其性能和使用壽命,,甚至報(bào)廢,。
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