金華哪里有雙伺服自動上下料攻絲機報價
發(fā)布時間:2022-07-12 00:41:48
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介紹了鉆孔機的主要特點1、全自動下料,2、計算機實時監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)、卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng),獨特的程序隨時更新功能,程序自主研發(fā),具有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常見鉆孔程序,也可根據(jù)客戶要求編寫。4、驅(qū)動系統(tǒng)采用德國進(jìn)口高精度數(shù)控電機,與多齒輪恒角力矩細(xì)分驅(qū)動器配合。該方法精度高,運行平穩(wěn),誤差小于0.01 mm。5、電路控制采用進(jìn)口模塊化固態(tài)繼電器,具有自保護(hù)功能,與進(jìn)口的元器件相匹配,使整機性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸(2-40mm)可完全滿足工業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求,特殊規(guī)格可定制。7、孔位可由計算機自動調(diào)整到邊緣(0-15mm)、基座(0-7mm)和補償值,使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確、方便。

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鉆頭操作的幾大過程。1、鉆床的吸塵作用要好,吸塵風(fēng)可下降鉆頭溫度,同事帶走粉塵削減沖突發(fā)生高溫。2、要常常檢查主軸和繃簧夾頭的同心度及繃簧夾頭的夾緊力。3、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,防止振動相互磕碰。4、定柄鉆頭在繃簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才干夾牢。5、要常常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸筆直不能晃動,防止鉆孔中發(fā)生斷鉆和偏孔。6、使用時從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的繃簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。7、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,防止切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

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高精密攻牙行程調(diào)節(jié)簡單,自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)節(jié)攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)節(jié),雙重安全裝置能防止絲攻之損壞(折損),主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合,垂直穩(wěn)定、速率穩(wěn)定、精密度較高,攻牙時前進(jìn)與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細(xì)不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出上乘螺紋。同時還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)效率大大提高。

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自動攻絲機是根據(jù)加工中心原理設(shè)計的,實現(xiàn)了加工過程中的高速、高效、高精度。與上一代數(shù)控攻牙機相比,加工效率提高了2-3倍,并具有單次和連續(xù)動作、等待時間設(shè)定、快速推進(jìn)等多種模式。高精度滾珠絲杠,無間隙,雙伺服電機運動精度高;智能控制,操作簡單,重復(fù)精度0.02mm。使用攻牙油減少摩擦。在攻絲、鉆孔等金屬切削過程中使用自動攻絲機時,不能避免摩擦產(chǎn)生的廢屑。除了使用潤滑性強、摩擦系數(shù)低的攻牙油減少弓箭與攻牙、道具之間的摩擦外,還對攻牙油進(jìn)行過濾和循環(huán)。