海門優(yōu)質(zhì)攻牙機(jī)廠家
發(fā)布時間:2022-05-28 00:42:01
海門優(yōu)質(zhì)攻牙機(jī)廠家
自動攻絲機(jī)是根據(jù)加工中心原理設(shè)計的,實(shí)現(xiàn)了加工過程中的高速、高效、高精度。與上一代數(shù)控攻牙機(jī)相比,加工效率提高了2-3倍,并具有單次和連續(xù)動作、等待時間設(shè)定、快速推進(jìn)等多種模式。高精度滾珠絲杠,無間隙,雙伺服電機(jī)運(yùn)動精度高;智能控制,操作簡單,重復(fù)精度0.02mm。使用攻牙油減少摩擦。在攻絲、鉆孔等金屬切削過程中使用自動攻絲機(jī)時,不能避免摩擦產(chǎn)生的廢屑。除了使用潤滑性強(qiáng)、摩擦系數(shù)低的攻牙油減少弓箭與攻牙、道具之間的摩擦外,還對攻牙油進(jìn)行過濾和循環(huán)。

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自動攻絲機(jī)是一種高寬比自動化技術(shù)的機(jī)器設(shè)備。具備價格低、經(jīng)濟(jì)發(fā)展性價比高的優(yōu)勢,機(jī)器設(shè)備簡約、合理、高效率且具備別的相近機(jī)器設(shè)備沒法取代的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵是自動攻絲機(jī)能夠合理地處理數(shù)控車床攻絲、攻牙機(jī)的高效率慢與斷絲錐的難題。自動攻絲機(jī)基座選用六厘厚鋼板生產(chǎn)制造,動力頭反復(fù)精準(zhǔn)定位精準(zhǔn)、簡約。絲錐的牙距與主軸軸承的牙距一致,那樣生產(chǎn)加工的螺紋不容易爛牙,且比數(shù)控車床與一般攻牙機(jī)對比,絲錐的使用壽命能夠增加一倍自動攻絲機(jī)在工作中全過程中,可對絲錐受到扭距開展即時意見反饋,防止因絲錐損壞面攻出的欠佳品;確保持續(xù)絲錐;確保無料關(guān)機(jī)。的動力頭與絲錐及鋼件在同一平行線上,攻牙時,絲錐下滑50mm,平整度為2絲之內(nèi),那樣攻出的外螺紋平整度在10絲之內(nèi)。攻牙的另外不掃鋼件的底孔。

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定期檢查潤滑劑和攻絲機(jī)鉆頭的鋒利度。具有精密的扭矩夾頭,夾頭本身具有過載保護(hù)裝置。扭力夾頭采用汽車離合器的原理,即使是盲孔,也不必?fù)?dān)心絲錐的扭轉(zhuǎn),并且扭矩得到有效控制,確保絲錐不易扭曲或損壞。是使用攻絲加工內(nèi)螺紋的機(jī)床。它是使用比較廣泛的內(nèi)螺紋加工機(jī)床。

海門優(yōu)質(zhì)攻牙機(jī)廠家
1、自動攻絲機(jī)床表面及盲區(qū),拆卸各堵蓋,規(guī)定內(nèi)外清理、無生銹、無黃袍,漆見原色鐵見光。清洗滑軌面及消除工作中櫥柜臺面毛邊。檢查補(bǔ)足螺絲、足球、手板模型,檢查各搖桿靈便穩(wěn)定性。 2、主軸軸承下刀箱維護(hù)保養(yǎng):檢查油品,保持穩(wěn)定,剩余油符合規(guī)定。消除主軸軸承錐孔毛邊。清洗液壓機(jī)調(diào)速系統(tǒng)軟件、油水分離器網(wǎng),調(diào)節(jié)汽壓。3、拐臂及升降機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)和夾緊機(jī)構(gòu)做到靈巧靠譜。

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1、給進(jìn)速率太快,造成扭矩過大。提議用一般絲錐生產(chǎn)加工外螺紋時,攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速比不適合超出100轉(zhuǎn)/分鐘。2、底孔直徑與絲錐不配對。比如,生產(chǎn)加工輕金屬原材料M5×0.5外螺紋時,用鉆削絲錐應(yīng)當(dāng)用挑選直徑4.5mm麻花鉆打底孔,假如錯用了4.2mm麻花鉆來打底孔,攻牙時絲錐需要鉆削的一部分必定擴(kuò)大,從而使絲錐斷裂。提議依據(jù)絲錐的類型及攻件材料的不一樣挑選恰當(dāng)?shù)牡卓字睆剑菦]有符合實(shí)際的麻花鉆能夠挑選大一級的。3、實(shí)際操作不善。生產(chǎn)加工埋孔外螺紋時,當(dāng)絲錐將要觸碰孔底的一瞬間,作業(yè)者仍未觀念到,仍按未到孔底時的攻牙速率給進(jìn),或銑面受阻時強(qiáng)制給進(jìn)造成絲錐斷裂。提議實(shí)際操作工作人員提升責(zé)任感。4、未應(yīng)用切削油或挑選不善。攻牙全過程時會產(chǎn)出率很多的發(fā)熱量,特別是在是一些稀有金屬其可塑性較強(qiáng),必須有目的性地挑選好切削油。