云南優(yōu)質多軸攻絲機廠家
發(fā)布時間：2024-01-27 00:36:23
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因為我們很少接觸到對于全自動鉆孔攻牙機的了解不是很多。可能對于想了解的朋友來說，對于全自動鉆孔攻牙機的介紹又太少了。下面就給大家講解一下全自動鉆孔攻牙機的保養(yǎng)與維護。1、清洗全自動鉆床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性.2、全自動鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。 3、及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。4、全自動鉆床主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網，調整油壓。
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介紹了鉆孔機的主要特點1、全自動下料，2、計算機實時監(jiān)控鉆嘴保護系統(tǒng)、卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，獨特的程序隨時更新功能，程序自主研發(fā)，具有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常見鉆孔程序，也可根據(jù)客戶要求編寫。4、驅動系統(tǒng)采用德國進口高精度數(shù)控電機，與多齒輪恒角力矩細分驅動器配合。該方法精度高，運行平穩(wěn)，誤差小于0.01 mm。5、電路控制采用進口模塊化固態(tài)繼電器，具有自保護功能，與進口的元器件相匹配，使整機性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸（2-40mm）可完全滿足工業(yè)產品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。7、孔位可由計算機自動調整到邊緣（0-15mm）、基座（0-7mm）和補償值，使孔位調整更準確、方便。
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鉆頭操作的幾大過程。1、鉆床的吸塵作用要好，吸塵風可下降鉆頭溫度，同事帶走粉塵削減沖突發(fā)生高溫。2、要常常檢查主軸和繃簧夾頭的同心度及繃簧夾頭的夾緊力。3、鉆頭應裝在特制的包裝盒里，防止振動相互磕碰。4、定柄鉆頭在繃簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才干夾牢。5、要常常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸筆直不能晃動，防止鉆孔中發(fā)生斷鉆和偏孔。6、使用時從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的繃簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。7、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，防止切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
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的加工特點：1.自動化程度高。CNC鉆孔機零件根據(jù)預編程序自動運行，以完成零件的加工。除操作外，操作者無需進行繁重的重復手動操作，大大降低了勞動強度和張力，提高了工作條件。2.加工精度高，質量穩(wěn)定。目前，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0。00lmm，高精度數(shù)控系統(tǒng)可達0。1p。m，在正常情況下可保證工件的精度。此外，加工還避免了人為錯誤，同一批加工零件具有良好的尺寸標識和穩(wěn)定的產品質量。