揚(yáng)州定制雙伺服自動(dòng)上下料攻絲機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-22 00:37:24
揚(yáng)州定制雙伺服自動(dòng)上下料攻絲機(jī)廠家
介紹了鉆孔機(jī)的主要特點(diǎn)1、全自動(dòng)下料，2、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)、卡料、空料、參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，獨(dú)特的程序隨時(shí)更新功能，程序自主研發(fā)，具有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常見(jiàn)鉆孔程序，也可根據(jù)客戶要求編寫(xiě)。4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口高精度數(shù)控電機(jī)，與多齒輪恒角力矩細(xì)分驅(qū)動(dòng)器配合。該方法精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，誤差小于0.01 mm。5、電路控制采用進(jìn)口模塊化固態(tài)繼電器，具有自保護(hù)功能，與進(jìn)口的元器件相匹配，使整機(jī)性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸（2-40mm）可完全滿足工業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。7、孔位可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整到邊緣（0-15mm）、基座（0-7mm）和補(bǔ)償值，使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確、方便。
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自動(dòng)攻絲機(jī)之所以能夠在現(xiàn)代社會(huì)當(dāng)中得到極大的發(fā)展，是與其自身所具有的眾多的優(yōu)勢(shì)分不開(kāi)的。那么，的優(yōu)勢(shì)都包括哪些呢？一、可以說(shuō)是一種高度自動(dòng)化的設(shè)備，在使用和操作的時(shí)候都是非常的簡(jiǎn)單和方便，能夠節(jié)約更多的人力物力資源，起到一個(gè)更好的使用效果。二、從整體上面而言，價(jià)格是比較便宜的，具有很大的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn)，這樣除了能夠節(jié)約更多的金錢(qián)方面的成本之外，也能夠方便人們高效率的開(kāi)展自己的工作。三、在準(zhǔn)確度方面是非常高的，能夠在保證速度快的同時(shí)也能夠保證工作的準(zhǔn)確度。
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鉆頭操作的幾大過(guò)程。1、鉆床的吸塵作用要好，吸塵風(fēng)可下降鉆頭溫度，同事帶走粉塵削減沖突發(fā)生高溫。2、要常常檢查主軸和繃簧夾頭的同心度及繃簧夾頭的夾緊力。3、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，防止振動(dòng)相互磕碰。4、定柄鉆頭在繃簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才干夾牢。5、要常常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸筆直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中發(fā)生斷鉆和偏孔。6、使用時(shí)從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的繃簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。7、測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，防止切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。
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企業(yè)在挑選優(yōu)質(zhì)的鉆孔攻牙機(jī)時(shí)，必定要根據(jù)咱們的實(shí)際需求進(jìn)行相關(guān)的挑選。的各類不同類型，不同的樣式，都有著不同的效果，所以在挑選合適的鉆孔攻牙機(jī)時(shí)，咱們必定要根據(jù)自己企業(yè)所需求的進(jìn)行相關(guān)的購(gòu)買(mǎi)，避免呈現(xiàn)資源糟蹋的狀況。必定要有一個(gè)愈加完整的包裝。企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)后必定要注意這一點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)咱們的購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備，呈現(xiàn)了外包裝破損，這很有或許，在運(yùn)送的過(guò)程中，呈現(xiàn)了刮碰，很或許影響到咱們的設(shè)備質(zhì)量，要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)的廠家。
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高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置可自由調(diào)節(jié)攻牙行程，淺孔及有孔的低加工零件易于調(diào)整，雙重安全裝置可防止絲攻損傷(折損)，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙安全離合器，主軸可自動(dòng)停止，逆轉(zhuǎn)退刀不損傷刀具。齒距A,B齒輪配合A,B轉(zhuǎn)軸與主軸完全配合，依齒距推進(jìn)，垂直穩(wěn)定，精密度特別高，螺絲攻牙時(shí)前后不需出力即可自如運(yùn)轉(zhuǎn)。而且同時(shí)決定加工好的物品，不會(huì)產(chǎn)生粗細(xì)不同的螺紋，針對(duì)薄板和輕質(zhì)金屬，合成樹(shù)脂等軟質(zhì)物品也能攻出高級(jí)螺紋。配置多軸器可實(shí)現(xiàn)多軸同步加工，大大提高了生產(chǎn)效率。主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，工作時(shí)不浮起。